Bobst : Italia fait forte impression lors d’un événement consacré à l’innovation en héliogravure

«Nous avions des informations très importantes à communiquer et avions organisé une manifestation exceptionnelle à cet effet», explique Michele Vitiello, Responsable de l'activité héliogravure et contrecollage de la Business Unit Web-fed et Directeur général de Bobst Italia. «Cet événement a été très réussi, et ce, sur deux plans dont nous sommes fiers: le succès du contenu proposé, qui a mis en évidence la qualité des innovations présentées, et celui de la formule retenue pour transmettre les informations aux participants.»

La partie technologique de ces deux journées a commencé en milieu de matinée, dans un lieu situé dans les collines du Montferrat. Les participants y ont été accueillis par Michele Vitiello avant d'assister à deux présentations consacrées aux équipements et aux services.

Après un bref tour d'horizon de la gamme de produits BOBST pour l'héliogravure, Giovanni Caprioglio, Directeur marketing et ventes de la ligne de produits héliogravure et contrecollage chez Bobst Italia, a présenté les deux principales améliorations de la nouvelle imprimeuse hélio RS 6003C HS : une nouvelle technologie de séchage et des systèmes d'encrage repensés, qui ont été conçus en tenant compte de quatre grands impératifs - les performances, l'ergonomie et la sécurité, la durabilité environnementale et les économies d'énergie.

S'appuyant sur des données qui ont été vérifiées lors de la démonstration de la machine dans l'après-midi, Giovanni Caprioglio a montré en quoi l'efficacité fantastique du nouveau système de séchage double flux permet non seulement de réduire la longueur des séchoirs et de ramener la quantité de solvants résiduels sur la bande à des niveaux encore inédits dans le secteur, mais se répercute également sur les performances d'autres fonctions et améliore ainsi le fonctionnement global de l'imprimeuse.

La présentation des tout derniers systèmes HSM (High Speed Meter - dosage à haute vitesse) et MPI (Multi-Purpose Inking - encrage multifonction), ainsi que de leurs caractéristiques techniques et de leurs avantages respectifs, a illustré plus largement la démarche de BOBST et sa proximité avec ses clients du monde entier. «Nous estimons que c'est lorsque le 'savoir-faire' est associé au 'savoir-pourquoi' que la technologie peut être réellement efficace. Cela nous permet de concentrer nos efforts sur la création d'une véritable valeur sur chacun des marchés pour lesquels nous travaillons, en tenant compte des besoins locaux dans toutes les nouveautés que nous concevons, telles que le système d'encrage», a expliqué Giovanni Caprioglio. Il a conclu sa présentation en donnant des précisions sur les démonstrations prévues pour l'après-midi.

La présentation des services BOBST, assurée par Julien Laran, Responsable de la chaîne logistique et des opérations, et Mathieu Robyr, Responsable du déploiement technologique, était elle aussi axée sur la recherche de l'innovation et de l'excellence. Les services BOBST améliorent actuellement leurs capacités afin de servir plus rapidement les clients équipés de machines web-fed. Dans le cadre d'un programme de transformation, les effectifs du personnel technique augmenteront de plus de 50% au cours des trois ou quatre années qui viennent. Les services de BOBST consistent avant tout à aider ses clients à conserver une productivité optimale, et ces journées portes ouvertes ont été l'occasion de présenter des services connectés innovants à un public enthousiaste. Les nouvelles applications de surveillance aideront les utilisateurs à contrôler à distance et en temps réel la production ou les temps d'arrêt de toutes leurs machines. Ils pourront accéder à leurs données de production et les analyser à tout moment et où qu'ils se trouvent, par l'intermédiaire d'appareils mobiles comme des smartphones, tablettes ou ordinateurs.

Après le déjeuner, les participants se sont rendus dans l'usine de production de Bobst Italia où les portes se sont d'abord ouvertes sur une installation intéressante, présentant une imprimeuse hélio neuf couleurs RS 6003C HS avec une largeur d'impression de 1300 mm.

Au cours de la démonstration, la machine a rapidement atteint une vitesse d'impression de 500 m/min en verso avec des encres à base de solvant sur un film BOPP de 17 microns afin de produire un emballage haut volume et haut de gamme classique pour la confiserie. Un raccord automatique a ensuite été effectué à pleine vitesse sur l'enrouleur. Les participants ont remarqué le faible niveau de bruit généré alors que la machine atteignait les vitesses de démonstration les plus élevées: l'intégration d'une nouvelle technologie d'atténuation du bruit dans les unités de séchage a en effet permis d'obtenir une réduction de 5 dBA. La circulation d'air double flux des unités de séchage par semi-flottation est une première dans le secteur. Si la technologie de séchage par impact et par flottation n'est pas nouvelle pour BOBST, qui en a fait l'une des marques de fabrique de ses machines de contrecollage et d'enduction, l'entreprise est le premier constructeur à la mettre en œuvre sur une imprimeuse hélio, avec, à la clé, une augmentation des performances de séchage pouvant atteindre 15%. La presse a ensuite été arrêtée pour permettre le prélèvement d'un échantillon qui a été confié au laboratoire afin de mesurer le niveau de solvants résiduels.

La démonstration s'est ensuite poursuivie par une séquence de prélavage, et la souplesse du double chariot Twin Trolley en matière de préparation du travail et de logistique des encres a été mise en avant. L'impression a repris à l'issue de la séquence TAPS, le système de préréglage automatique réputé de BOBST, et la vitesse a de nouveau atteint rapidement 500 m/min. En parallèle, des images en gros plan des différentes opérations effectuées sur la machine, de même que des animations présentant les principes de fonctionnement, étaient projetées en direct sur un énorme écran mural. Sur l'imprimeuse, des écrans spécifiques présentaient quant à eux des données attestant de ses performances exceptionnelles en matière de précision du repérage et de vitesse de correction durant l'accélération et la décélération, ainsi que de sa faible consommation d'énergie. Une fois la machine arrêtée, le présentateur est monté sur les deux ponts supérieurs qui permettent désormais à l'opérateur d'accéder aux systèmes de séchage et de ventilation depuis la passerelle. Il a ensuite lu le résultat de l'analyse effectuée par le laboratoire sur l'échantillon imprimé: un niveau de solvants résiduels inférieur à 6,6 mg/m2 les deux jours !

L'événement s'est ensuite poursuivi dans le Centre de Compétences de Bobst Italia où les participants ont assisté à deux autres démonstrations.

Si les nouveautés révolutionnaires de la RS 6003C HS lui ont valu d'être la vedette de la première démonstration, l'imprimeuse hélio RS 6002C équipée de cylindres d'impression avec prise entre-pointes, présentée l'année dernière à la drupa mais jamais encore en démonstration lors de journées portes ouvertes, a suscité un grand intérêt, ses capacités étant particulièrement mises en avant par le type d'application réalisé par la machine et le support LDPE de 18 microns utilisé.

La démonstration a commencé par la préparation de la machine au moyen du système TAPS qui équipe en standard la RS 6002C. Après une accélération jusqu'à 300 m/min, une opération de raccord a été effectuée sur l'enrouleur puis l'imprimeuse a été arrêtée. Les participants ont ensuite pu assister à une séquence de prélavage et à un changement de cylindres.

Le repérage est resté très précis tout au long de la démonstration, ce qui en fait l'imprimeuse idéale pour imprimer à grande vitesse sur supports sensibles - un travail particulièrement problématique en hélio - , et pour traiter des matériaux plus fins - moins onéreux à produire et entièrement recyclables - pour la production d'emballages.

Pour terminer, la démonstration de la CL 850D a également été consacrée à une application d'optimisation de l'emballage à valeur ajoutée, qui illustre les exigences actuelles du marché. Du point de vue technique, l'enduction en repérage d'un vernis mat sur un support composite précontrecollé (BOPP imprimé de 17 microns et film BOPP métallisé de 15 microns) a démontré les performances exceptionnelles du système de repérage BOBST Registron® en cas de variation de la vitesse: le repérage a été conservé après un raccord à une vitesse de 400 m/min, seuls 60 mètres de déchets ayant été générés.

En fin de journée, la satisfaction était grande chez Bobst Italia. «Un client qui vous dit que l'événement était extraordinaire et qu'il attend avec impatience le prochain, confirme la réussite de nos journées portes ouvertes», commente Michele Vitiello. «Nous sommes heureux d'avoir montré à nos clients que l'excellence technologique est toujours bien présente chez BOBST, mais également combien notre savoir-faire, notre expérience et notre attachement aux valeurs de notre entreprise sont essentiels pour les fidéliser», conclut-il.

Cent quatre-vingts invités, parmi lesquels cent cinquante transformateurs venus de nombreux pays, ont participé au forum des innovations technologiques de l'hélio et aux journées portes ouvertes.

Bobst Italia SpA, S. Giorgio Monferrato, Italie