TPSH : PAMPROD_ADDITIVE MANUFACTURING PROCESSES PRODUCTIVITY

Une cellule industrielle hybride, flexible et agile pour la fabrication, l'ajout de fonctions, la réparation, ou la reconstruction de pièces de grandes dimensions. Un large choix de matériaux est compatible avec la machine, à l'exemple des superalliages, des inox, des aciers ou de titane.

→ Des pièces conformes dès la première fabrication
→ Contrôle qualité
→ Traçabilité des résultats
→ Matière première maîtrisée
→ Efficacité logistique
→ Production de pièces aux dimensions XXL en FA
→ Technologies hybrides robotisées et automatisées
→ Innovation sur le marché
→ ROI

Cette machine hybride a la capacité de fabriquer des pièces qualifiées, proches des côtes finales dès la première production, répondant aux secteurs industriels les plus exigeants tel que le transport maritime, l'Aéronautique, le Spatial, la Défense et l'Energie. La production de très grandes pièces est rapide, moins chère, avec des temps de production machine FA réduits.

→ La machine est équipée d'une solution hybride composée de 2 robots de fabrication additive, associant dépôt de poudre et dépôt de fil laser.
→ Des technologies brevetées permettent d'assurer le suivi en temps réel des dépôts en supervisant et en monitorant le bain de fusion en temps réel grâce à un système de visualisation alliant des caméras et une IHM.
→ Des outils de simulation thermomécanique du procédé assure la parfaite conformité de la pièce avant le lancement en fabrication.

→ APERAM : Fabrication et adaptation des consommables matériaux
→ IREPALASER : Développement machine, procédé et simulation numérique
→ PRODWAYS GROUP : Fabrication de machines
→ ESTIA : Développement du pilotage de moyens robotisés
→ INSTITUT JEAN LAMOUR : Expertise matériaux et essais mécaniques
→ Nous TPSH : Caméras et Contrôle de procédés temps réel