Le service connecte toutes les machines BOBST de l'atelier du client à des systèmes d'information. Les clients peuvent ainsi suivre leurs performances en temps réel et choisir judicieusement les améliorations à apporter. BOBST est convaincu que les connaissances générées par les services connectés offriront des avantages décisifs aux fabricants d'emballage.
L'atout maître de la production d'emballages à l'aide des services connectés de BOBST est la numérisation des processus client. Manfred BAUER, spécialiste produit des services connectés de BOBST, décrit à ce propos la philosophie de l'entreprise: «Nous apportons à nos clients une assistance experte durant toute la phase de migration de leurs processus métier vers le numérique (en d'autres termes, la numérisation et l'interconnexion de leurs systèmes). La numérisation va progressivement investir tout le secteur de l'emballage, il n'y a aucun doute là-dessus.»
Nos services connectés regroupent un grand nombre d'outils. En s'appuyant sur ces outils, nos clients peuvent personnaliser leurs propres solutions. Et tout au long du processus, les experts BOBST coopèrent avec les clients pour déterminer les données sur l'état de la machine ou des processus qu'il convient d'utiliser et leur apprendre à interpréter ces données à bon escient en vue d'accroître l'efficacité de la production.
Ces services de pointe délivrés via le web permettent aux fabricants d'emballages de mettre en place une démarche d'amélioration continue de leurs processus. Avec d'autres facteurs, ils offrent aux directeurs d'usines et aux opérateurs des machines de nouvelles solutions pour gérer plus efficacement les processus de production en se basant sur des données des machines et des processus, ce qui leur permet d'éviter les temps d'arrêt non planifiés. Des rapports et évaluations générés automatiquement apportent une transparence sans précédent en termes de manipulation des données relatives aux machines et aux processus. L'analyse des données antérieures permet par ailleurs d'optimiser durablement l'équipement et de prendre des mesures proactives. Et pour les machines reliées aux services connectés via l'Internet, les techniciens de BOBST peuvent traiter la plupart des problèmes techniques immédiatement.
Par exemple, les services Helpline Plus et Helpline Premium de BOBST permettent aux clients de commencer le dépannage avec les experts BOBST dès qu'un problème est constaté au niveau du matériel ou de sa manipulation. Actuellement, quelque 4 000 machines sont déjà connectées à BOBST dans le monde, et environ 80% des problèmes techniques sont résolus en deux heures à distance. De nouvelles technologies, telles que la réalité augmentée, multiplient également les opportunités d'offrir aux clients une assistance encore plus efficace en cas de difficultés techniques. Grâce à ces technologies, BOBST peut aujourd'hui utiliser les lunettes connectées et le service d'assistance Helpline Plus AR (Réalité Augmentée) pour améliorer la fonctionnalité de ces services innovants à distance: le client porte un casque numérique spécialement conçu pour permettre au technicien de BOBST de voir ce que voit l'opérateur de la machine et lui donner des instructions précises sur ce qu'il doit faire.
Plus la concurrence se mondialise, obligeant ainsi les fabricants d'emballages à maximiser le rendement de leurs installations, plus les responsables de production ont besoin d'accéder à un suivi à distance de leurs systèmes. BOBST a récemment publié plusieurs applications qui permettent aux clients d'accéder 24 h/24 et 7 j/7 aux information de leur machine via un ordinateur, une tablette ou un smartphone. Cela permet aux directeurs d'usines de surveiller la production, d'intervenir si nécessaire et de mettre en place des alertes pour recevoir des notifications automatiques en cas de situations particulières.

La Sté Bobst Group SA a publié ce contenu, le 07 février 2019, et est seule responsable des informations qui y sont renfermées.
Les contenus ont été diffusés par Public non remaniés et non révisés, le07 février 2019 08:43:09 UTC.

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