Fintoil a choisi les logiciels et technologies d'automatisation d'Emerson pour optimiser les performances opérationnelles de sa bioraffinerie en cours de construction dans le port de Hamina-Kotka, en Finlande. L'usine sera la troisième plus grande bioraffinerie de tall oil brut (CTO) au monde et produira des biocarburants avancés et des matières premières biochimiques qui contribueront à réduire les émissions et la dépendance aux combustibles fossiles. L'usine raffinera le CTO, un sous-produit du processus de fabrication de la pâte de bois, pour produire une matière première durable pour le diesel renouvelable de deuxième génération, ainsi que la colophane, le brai de stérol et la térébenthine utilisés dans les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques.

Ces dérivés du CTO ont une empreinte carbone jusqu'à 90 % inférieure à celle de leurs équivalents d'origine fossile. Pour réduire les risques liés aux projets et garantir le respect du calendrier et du budget, Emerson appliquera sa méthodologie Project Certainty, qui numérise l'exécution des projets et utilise des pratiques telles que le test à distance des équipements. Et pour améliorer les performances en matière de sécurité des centrales, les services de conseil d'Emerson donneront des conseils sur la mise en œuvre des meilleures pratiques en matière de cybersécurité.

En plus de fournir NEXPINUS, ainsi que l'ingénierie, l'approvisionnement et la gestion de la construction pour le projet, Neste Engineering Solutions sera également responsable de la livraison de l'ensemble du logiciel d'application pour la nouvelle bioraffinerie CTO. Fintoil, en collaboration avec Neste Engineering Solutions, mettra en œuvre le système de contrôle distribué DeltaV㬱 ; d'Emerson, le système instrumenté de sécurité DeltaV et le logiciel d'interface opérateur DeltaV Live pour permettre une production efficace, une meilleure visibilité des performances opérationnelles et du processus, et un arrêt d'urgence pour améliorer la sécurité de l'usine et des travailleurs. Les technologies de mesure avancées qui ont des exigences de maintenance minimales et les diagnostics rendus disponibles par le logiciel de gestion des actifs d'Emerson amélioreront la fiabilité et les performances de l'équipement, contribuant ainsi à une plus grande disponibilité et à un meilleur rendement de l'usine, ainsi qu'à un coût de propriété plus faible.

La construction de l'installation devrait être achevée en 2022. La capacité annuelle prévue de 200 000 tonnes permettra de réduire de 400 000 tonnes les émissions de CO2, ce qui représente environ 1 % des émissions totales de la Finlande.