La branche ingénierie lourde de Larsen & Toubro a remporté d'importants contrats pour ses différents secteurs d'activité au cours du troisième trimestre de l'exercice 2022. L'activité Modification, Revamp and Upgrade (MRU) de L&T Heavy Engineering a remporté un important contrat auprès d'un client clé du secteur des hydrocarbures au Moyen-Orient. Ce contrat porte sur l'ingénierie détaillée, la fourniture d'équipements et de composants critiques, et débouche sur des travaux multidisciplinaires sur site impliquant plusieurs arrêts échelonnés au cours desquels les travaux de modernisation seront effectués. L'activité MRU a également remporté un projet de modernisation du système FCC (Fluid Catalytic Cracking) pour un autre client important du secteur des hydrocarbures au Moyen-Orient. Ces contrats renforcent la position de L&T Heavy Engineering en tant qu'acteur clé sur le marché mondial du MRU. Sur le marché national, l'activité MRU a remporté le projet de modernisation du système RFCC (craquage catalytique fluide de résidus) dans le cadre de l'expansion de la raffinerie de Barauni (BR-9) par Indian Oil Corporation Ltd. (IOCL). Les unités RFCC sont mises en service et exploitées pour convertir les résidus d'hydrotraitement et de distillation directe afin de maximiser le rendement en propylène, qui sera utilisé pour produire du polypropylène dans l'unité pétrochimique en aval. Le projet comprend principalement l'augmentation de la capacité de l'unité RFCC existante et la conversion de cette unité existante en unité INDMAX FCC, afin de maximiser le rendement en propylène. L'expansion augmentera la capacité de traitement du brut de la raffinerie de Barauni de 6,0 MMTPA à 9,0 MMTPA. Cette commande témoigne de la confiance d'IOCL dans les capacités de L&T Heavy Engineering en matière d'ingénierie, de fabrication et d'intégration de modernisations à forte intensité technologique dans ce secteur. Parmi les autres commandes obtenues par L&T Heavy Engineering figurent des réacteurs critiques d'hydrocraquage et d'hydrotraitement pour l'unité de traitement des résidus de la raffinerie de Numaligarh, des réacteurs d'oxyde d'éthylène pour un projet de monoéthylène glycol (MEG) en Pologne pour un client européen, un réacteur d'oxyde d'éthylène pour un autre projet MEG en Ouzbékistan, des ensembles de chaudières de récupération pour une usine d'ammoniac en Israël et des échangeurs de chaleur à haute pression pour la raffinerie IOCL de Barauni.