Trimet et Nexans ont développé un nouveau produit capable de répondre aux exigences techniques élevées en matière de propriétés mécaniques et de conductivité de l'alliage tout en réduisant l'empreinte carbone du produit. Jusqu'à présent, les câbles d'énergie étaient fabriqués exclusivement à partir d'aluminium primaire. La fusion et le recyclage des déchets d'aluminium ne nécessitent qu'une fraction de l'énergie nécessaire à la production d'aluminium primaire.

Cependant, l'aluminium recyclé contient des impuretés qui nuisent aux propriétés spécifiques du matériau. Le projet de collaboration entre Nexans et Trimet visait à coordonner un approvisionnement optimisé en matières premières et le développement de matériaux innovants. Par exemple, Nexans a affiné le tri des déchets d'aluminium sur ses sites de production en Europe par le biais de RecyCables, une joint-venture Nexans-Suez, tout en orientant sa collecte vers le recyclage pour les câbles électriques.

Trimet a fermé le cycle des matériaux grâce à son concept de recyclage et a utilisé les déchets obtenus pour développer un alliage de haute qualité qui répond à toute la gamme des exigences de qualité en matière de performances mécaniques et électriques. Nexans prévoit de maximiser l'utilisation de barres d'aluminium avec une teneur en aluminium recyclé en 2023. Cela permet à l'entreprise mondiale de répondre à la demande croissante de ses clients pour des produits présentant un écobilan favorable.

De son côté, Trimet élargit sa gamme de produits recyclés dans le secteur du fil d'aluminium. Ce faisant, le spécialiste des matériaux s'appuie sur son engagement à décarboniser la production tout en apportant une contribution supplémentaire à la transition énergétique.