Schneider Electric a annoncé qu'il présentera ses dernières innovations en matière d'automatisation ouverte et définie par logiciel et de technologies avancées lors du salon Automate 2025. L'entreprise démontrera comment elle renforce la compétitivité et la résilience de l'industrie américaine grâce à la robotique, à l'IA industrielle et à la numérisation. Lors du salon, l'entreprise présentera son copilote industriel, développé en collaboration avec Microsoft.

Conçu pour stimuler la productivité et améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre, il intègre Microsoft Azure AI Foundry aux solutions d'automatisation industrielle avancées et sécurisées de Schneider Electric. En éliminant les tâches répétitives, cet assistant alimenté par l'IA générative permet aux utilisateurs de collaborer, facilite le développement d'applications et accélère la mise sur le marché de solutions de qualité. Les copilotes industriels sont de plus en plus utilisés pour pallier la pénurie de main-d'œuvre et améliorer les opérations complexes.

Ils autonomisent les travailleurs en réduisant la fatigue mentale, en fournissant un soutien et en conservant les connaissances malgré un taux de rotation élevé. S'appuyant sur le leadership de Schneider Electric dans le domaine de l'automatisation ouverte et définie par logiciel et tirant parti de la flexibilité d'EcoStruxure Automation Expert, la première solution d'automatisation ouverte et définie par logiciel au monde, le copilote sera disponible dans le nouvel environnement d'automatisation unifié de Schneider, EcoStruxure Automated Automation Expert Platform. La plateforme EcoStruxures Automation Expert s'intègre de manière transparente à diverses plateformes matérielles et logicielles, améliorant la collaboration entre les copilotes, les opérateurs et les ingénieurs grâce à l'accès en temps réel aux données, essentiel pour fournir des recommandations précises, une maintenance prédictive et un dépannage immédiat.

Les visiteurs du stand Automate pourront découvrir EcoStruxure Automation Expert au cœur du campus de l'usine numérique, présenté à travers le prisme d'une brasserie. Ils pourront constater par eux-mêmes comment l'automatisation ouverte et définie par logiciel connecte les écosystèmes pour améliorer les opérations quotidiennes, optimiser l'ingénierie et l'efficacité opérationnelle grâce à sa conception adaptable et modulaire, et renforcer la résilience de la chaîne d'approvisionnement tout en réduisant le coût total de possession. Système de mouvement de nouvelle génération : le contrôleur de mouvement Modicon M660 Industrial PC (IPC) et le Modicon Edge I/O NTS, récemment lancés, associés à un logiciel avancé, établissent une nouvelle référence en matière de contrôle de mouvement.

Le système de mouvement intégré Modicon exploite l'informatique de pointe, l'IA et des algorithmes de contrôle avancés pour redéfinir l'efficacité, permettre une prise de décision plus intelligente et optimiser les performances. Robotique flexible et efficace : la gamme de robots industriels Lexium, qui comprend des machines à axe unique et des machines multiaxes hautes performances, améliore la flexibilité et la productivité de la fabrication. Ces robots s'intègrent de manière transparente dans des systèmes de contrôle unifiés, permettant une synchronisation en temps réel, un flux de données collaboratif, des mouvements à grande vitesse et un positionnement précis dans la fabrication et la logistique.

Le système Lexium MC12 Multi Carrier augmente la flexibilité en déplaçant, positionnant ou regroupant des objets, réduisant ainsi les temps de changement et l'encombrement. La gamme Lexium Cobot, conçue pour la collaboration humaine, s'est enrichie d'une version avec une charge utile de 18 kg et d'un contrôleur compact pour une intégration facile dans diverses configurations. Le nouveau Lexium SCARA, un robot ultra-compact et ultra-rapide pour les tâches de pick-and-place, complète la famille des robots Lexium.

Une vue centralisée en temps réel des opérations pour une meilleure prise de décision : AVEVA Enterprise Visualization offre une vue d'ensemble en temps réel des opérations sur des actifs dispersés, en intégrant des données provenant de multiples sources et logiciels dans un tableau de bord personnalisé. Que l'accent soit mis sur les niveaux de productivité, la qualité de la production, la durabilité ou l'avancement des projets de maintenance, cette fonctionnalité devrait être disponible dans le cadre du développement de nouveaux produits Schneider.