Valmont Industries, Inc. a annoncé l'ouverture d'une usine de fabrication de poteaux électriques en béton à Bristol, dans l'Indiana, afin de soutenir la transition vers l'électrification des énergies vertes. L'installation, un modèle pour Valmont, l'un des plus grands producteurs de structures de services publics en Amérique du Nord, devrait permettre d'éviter plus de 400 tonnes de CO2 d'ici à la fin de 2023, grâce à la mise en œuvre d'un mélange de béton exclusif. En outre, l'installation dispose d'un système solaire sur site conçu pour compenser 100 % de la consommation d'électricité de l'usine.

Valmont s'est associé à Ameresco, un intégrateur de technologies propres et un développeur d'actifs d'énergie renouvelable de premier plan, pour construire le champ solaire. Le champ solaire comprend 70 suiveurs à axe unique de la solution primée ConvertTM de Valmont, qui permet de produire jusqu'à 25 % d'énergie en plus que les rayonnages fixes sur place en suivant le soleil pour une production optimisée tout au long de la journée. L'installation solaire de Bristol est destinée à compenser 100 % de la consommation annuelle d'énergie électrique de l'établissement et à générer plus de 900 000 kilowattheures d'électricité verte par an, ce qui pourrait permettre à l'établissement d'atteindre la norme Scope II Net Zero.

Valmont est la première entreprise du secteur à créer des poteaux de transmission et de distribution à grande échelle en réduisant les émissions de gaz à effet de serre grâce à la diminution de l'utilisation du ciment, un produit qui représente une part importante des émissions de CO2 dans le monde. L'installation incorpore un mélange de béton qui utilise des matériaux cimentaires supplémentaires de laitier d'acier, tels que les déchets de la production d'acier brûlé dans les fours, ce qui permet de réduire les émissions grâce à l'utilisation de ces ingrédients produisant peu de GES. Le laitier-ciment est utilisé depuis des décennies et s'est avéré efficace dans de nombreuses applications en termes de résistance, d'endurance et de durabilité, mais il n'a jamais été utilisé à grande échelle pour la production de poteaux électriques.

En outre, Valmont prévoit de faire passer l'ensemble de ses six usines de poteaux électriques en béton à travers le pays au mélange éco-béton dans les 12 prochains mois. Ce déploiement pourrait permettre d'éviter plus de 12 000 tonnes de CO2 par an sur l'ensemble de ces sites de production. L'usine de Bristol est la première usine de fabrication de poteaux électriques en béton construite dans la région Nord-Est/Midwest du pays, répondant ainsi à la demande croissante de la région.

Cette installation offre aux clients des options supplémentaires en matière de poteaux électriques, tout en réduisant les coûts de transport et les émissions dues au transport. Le procédé de béton précontraint centrifugé d'Itacos permet également de réduire le poids tout en maintenant la résistance. L'installation stimule la communauté locale et continuera à se développer à mesure qu'elle atteindra sa pleine capacité d'exploitation d'ici 2025, ajoutant des emplois à l'équipe actuelle de près de 40 personnes déjà sur le site.

Cette installation et ses emplois joueront un rôle clé dans l'avenir de ce marché.