Benchmark Electronics, Inc. a célébré la grande réouverture de son site d'Almelo, aux Pays-Bas, qui dessert des clients des secteurs de l'aérospatiale et de la défense, de l'industrie, de la médecine et des semi-conducteurs. Bien que l'usine n'ait jamais été fermée pendant les rénovations, Benchmark parle de grande réouverture en raison de la revitalisation complète de l'usine, qui a fait l'objet de vastes travaux d'agrandissement et de modernisation. La société a célébré la grande réouverture d'Almelo le 23 juin, aux côtés du maire d'Almelo, Arjen Gerritsen, de clients clés et d'un grand nombre de partenaires, de fournisseurs et de dignitaires.

Pour faciliter l'augmentation rapide des projets des clients et de la production au cours des cinq dernières années, Benchmark Almelo a dû augmenter ses talents de 25 %, passant de 480 employés en 2018 à 650 aujourd'hui. Cette croissance a conduit l'équipe dirigeante de Benchmark à investir dans la revitalisation de l'installation afin d'augmenter et de mieux utiliser l'espace. Il s'agissait notamment de créer des espaces spécialement conçus pour les activités des employés, la collaboration avec les clients, la modélisation 3D, la construction de nouveaux produits, les essais élargis, la formation des employés, etc.

Les rénovations sont marquées par l'agrandissement du site de 4 000 m2, qui comprend une augmentation de 3 000 m2 de la surface de production et un nouveau centre de conception et d'innovation pour accueillir des projets interactifs de conception et de design avec les clients. Benchmark s'est également réorganisé pour permettre un flux de matériaux et de production plus efficace. Les investissements technologiques comprennent un nouveau laboratoire d'impression rapide de prototypes 3D, des améliorations du laboratoire de prototypage, l'installation d'un important laboratoire d'essais de pré-conformité CEM, des améliorations des salles blanches ISO de classe 6 et 7 du site. D'autres améliorations et investissements sont prévus : Un laboratoire d'étalonnage modernisé ; une zone de construction de testeurs améliorée et élargie ; de nouvelles lignes de production ; un nouvel espace de démonstration de produits ; un nouveau centre de formation pour les employés.

Dans le cadre de la poursuite de son objectif de durabilité visant à réduire l'empreinte carbone de l'entreprise, le site a également intégré plusieurs caractéristiques visant à améliorer l'efficacité énergétique.