Chesser Resources Limited a fait le point sur les activités du projet aurifère Diamba Sud au Sénégal, en Afrique de l'Ouest. Ce communiqué fait état des résultats de l'étude de faisabilité définitive (DFS) de Diamba Sud reçus à ce jour. RÉSULTATS DES ESSAIS MÉTALLURGIQUES ; Les essais métallurgiques de la DFS sont entrepris par ALS Metallurgy Pty Ltd. à Perth, en Australie occidentale, sous la supervision de Mintrex.

Un échantillonnage métallurgique étendu a été entrepris pour le programme complet de tests DFS et comprend : 61 intervalles d'échantillons carottés au diamant pesant 1,7 tonne pour les essais de conception DFS ; 34 intervalles d'échantillons carottés au diamant pesant 0,8 tonne pour les essais de variabilité. Tous les échantillons se trouvent chez ALS à Perth. Les échantillons ont été collectés en fonction de la distribution géographique, de la teneur, de l'état d'oxydation et de la lithologie de la roche hôte sur les zones de ressources minérales des zones A, D et D Sud (un trou) et de Karakara.

Ce rapport détaille les résultats des essais de broyage et d'établissement de la mouture entrepris sur les échantillons de conception métallurgique DFS. Les essais métallurgiques se poursuivent sur l'optimisation de la lixiviation, l'analyse minéralogique, la rhéologie, les tests de décantation et les essais de variabilité. COMMINUTION ; Des échantillons ont été sélectionnés dans les zones A et D et à Karakara.

Les ID des échantillons sont identifiés par leur zone d'origine, leur section et leur domaine de minerai ; par exemple, AB Fresh-1 provient de la section B de la zone A, et est composé d'échantillons du domaine de minerai frais. Chaque échantillon a été testé pour les indices Bond Ball Mill (BWi), Abrasion (Ai) et Crushing Work (CWi) ainsi que pour les essais SMC. Le matériau d'oxyde (environ 41% de l'alimentation actuelle en minerai de l'étude de délimitation et 30% des ressources minérales) s'est avéré très mou et friable par rapport au minerai frais et était donc difficile à tester pour la dureté.

Le minerai frais a été utilisé comme base pour la conception du circuit de broyage car il constitue la majeure partie de la ressource et sera traité séparément (pas de mélange). Le minerai frais est modérément dur et abrasif, avec une énergie relativement faible requise pour le concassage. Trois échantillons ont donné des résultats BWi plus élevés (supérieurs à 19kWh/t), et tous comprenaient une partie de la lithologie granitique minéralisée qui représente < 10% de l'alimentation potentielle en minerai.

La modélisation du broyage par Orway Mineral Consultants a été entreprise en partant du principe que l'usine traitera du matériau oxydé au cours des 12 à 18 premiers mois, puis du matériau frais pour le reste de la durée de vie de la mine. Un circuit SAG mill-recycle-crusher-ball mill (SABC) a été identifié comme le schéma de broyage optimal pour traiter la ressource, car il conviendra à la fois à l'oxyde à faible énergie du début et au minerai frais plus dur de la fin.