Silver Bullet Mines Corp. a annoncé que l'expédition du matériel minéralisé de la zone 1 de la mine Buckeye vers l'usine de traitement a commencé. Les premiers camions ont récemment commencé à charger sur le site de la mine, ce qui constitue la prochaine étape importante vers la poursuite du traitement à l'usine.

Le traitement se poursuivra une fois que le matériel de la zone 1 aura été livré à l'usine en quantité suffisante pour permettre des gains d'efficacité. La société prévoit de traiter ce matériau sous forme d'échantillon en vrac afin d'obtenir une teneur de tête cohérente et de déterminer et maximiser les récupérations. Un échantillonnage et un dosage continus auront lieu à toutes les étapes du processus de broyage.

SBMI utilisera ces données pour déterminer le meilleur mélange de matériaux afin d'atteindre les taux de récupération les plus élevés et d'apporter les ajustements nécessaires au processus. Il est prévu que cette opération commence dans un avenir proche, ce qui permettra de couler des barres de minerai vendables. La société poursuit l'exploitation de la zone 1 de la mine Buckeye.

L'exploitation a lieu à environ 735 pieds du portail où la veine continue de mesurer plus de 19 pieds de large. Récemment, six échantillons prélevés sur le front de taille et le plancher de la veine variaient de 11,0 à 24,2 onces d'argent par tonne, avec une moyenne de 16,2 onces d'argent par tonne. QA/QC Tous les échantillons mentionnés ci-dessus ont été traités dans le laboratoire de production de la société situé à l'usine.

Conformément aux meilleures pratiques, plusieurs analyses ont été et devraient continuer à être envoyées à des laboratoires tiers accrédités ISO pour l'analyse de plusieurs éléments, y compris les métaux précieux et les MGP. Les lecteurs sont avertis que ces échantillons peuvent ne pas être représentatifs de l'ensemble de la mine Buckeye. Tous les échantillons ci-dessus ont été analysés par SBMI dans ses installations près de Globe, en Arizona. Ils ont été traités par le concasseur à mâchoires du laboratoire, le broyeur à marteaux du laboratoire et la boîte de fractionnement en une aliquote.

La majeure partie de l'aliquote pulvérisée a été mélangée à une combinaison de fondant et de farine et fondue dans un creuset à 1 850 degrés Fahrenheit, le reste étant enregistré et archivé. Une fois refroidie, la masse fondue se présentait sous la forme d'un bouton métallique et de scories, après quoi une coupelle en cendres d'os a été utilisée pour éliminer le plomb dans le bouton et former une perle. La perle a ensuite été pesée, puis une solution d'eau distillée et d'acide nitrique dans un rapport de 6 à 1 a été utilisée pour dissoudre l'argent de la perle à une température d'environ 175 degrés Fahrenheit.