ABB India Limited s'associe au groupe SMS pour fournir tous les moteurs et variateurs moyenne tension (MT) d'un nouveau laminoir à bandes à chaud à Hazira, dans le Gujarat. Une solution sans engrenage pour une plus grande fiabilité du laminoir d'ébauche. Les variateurs basse tension (BT) prendront également en charge les équipements auxiliaires.

La nouvelle usine produira environ 5,5 millions de tonnes de bandes d'acier par an. ABB travaille en partenariat avec le groupe SMS, spécialiste de la construction d'usines, de l'ingénierie mécanique, électrique et d'automatisation pour l'industrie métallurgique, pour fournir tous les moteurs et variateurs MT pour le nouveau laminoir à bandes à chaud d'ArcelorMittal Nippon Steel en Inde. Le contrat comprend également un grand nombre de variateurs basse tension (BT).

Le projet à Hazira, un centre industriel du Gujarat, s'inscrit dans le cadre d'une expansion majeure du site, qui est déjà le cinquième producteur indien d'acier brut. Lorsqu'il sera opérationnel en 2025, le nouveau laminoir augmentera la capacité de production d'Hazira d'environ 5,5 millions de tonnes par an. Le laminoir à bandes à chaud transformera d'épaisses plaques d'acier moulé en fines bandes destinées aux clients industriels.

ABB fournit et installe 13 variateurs MV et 16 grands moteurs MV. Ils constitueront la chaîne cinématique des deux éléments clés de l'opération, le laminoir d'ébauche et le laminoir de finition. Le premier reçoit les brames d'acier à une température d'environ 1 240 degrés Celsius et procède à une première réduction de l'épaisseur.

L'acier est ensuite acheminé vers le laminoir de finition, l'un des plus grands du genre, où il est réduit à son épaisseur finale. En plus de l'équipement MT, ABB fournit également 14 groupes multi-variateurs BT et 256 onduleurs BT pour soutenir les services auxiliaires. La technologie bien établie de contrôle direct du couple (DTC) intégrée dans les variateurs d'ABB fournira une réponse très rapide et précise à tout changement de la charge sur les moteurs pendant les opérations de laminage.

Ce contrôle de précision garantira la qualité optimale du produit sidérurgique fini. La capacité multi-variateurs des variateurs MV sera utilisée dans certaines parties de l'opération pour contrôler quatre moteurs en parallèle, réduisant ainsi l'encombrement de l'installation et économisant de l'énergie. Un défi technique majeur pour ABB a été la conception du système d'entraînement sans engrenage pour le broyeur d'ébauche.

Ce système permet de mieux contrôler le processus tout en réduisant le nombre de pièces mobiles, ce qui accroît la fiabilité. Selon le groupe SMS, l'expansion de l'usine d'Hazira est un projet très important qui permettra le transfert futur de la technologie de l'acier neutre en carbone, qui est actuellement développée par ArcelorMittal NIPPon Steel. C'est pourquoi le groupe a décidé de travailler en partenariat avec ABB afin d'utiliser son expertise éprouvée dans la fourniture de solutions de transmission fiables et performantes pour les applications exigeantes que l'on trouve dans les aciéries.