Berry Global Group, Inc, son client Tchibo et son fournisseur de matières premières Neste ont réalisé un développement qui change la donne sur le marché des capsules de café avec l'introduction d'une capsule fabriquée à partir de sources renouvelables qui ne font pas concurrence à la nourriture. Les capsules de café deviennent de plus en plus populaires dans le monde entier pour leur commodité et leur expérience de café de qualité. Le producteur de café allemand Tchibo a collaboré avec Berry pour améliorer la durabilité de ses capsules de café existantes de la marque Qbo en utilisant du polypropylène (PP) fabriqué à partir de matières premières renouvelables pour la fabrication.

Pour améliorer la durabilité de sa marque Qbo, Tchibo a donc cherché à optimiser le matériau de ses capsules. En collaboration avec Berry et Neste, le résultat est le lancement d'une capsule de café innovante, produite à partir de types de polymères identiques, qui sont au contraire fabriqués en utilisant des matières premières biosourcées telles que les huiles et graisses usagées et résiduelles, par exemple les huiles de cuisson usagées. Une analyse du cycle de vie réalisée par l'Université technique de Berlin, conformément à la norme ISO 14040/44, a montré que la conversion du matériau de la capsule Qbo entraîne une réduction d'environ 35 % des émissions de CO2.

Les matériaux renouvelables sont fournis via une approche de bilan massique, certifiée par le système International Sustainability & Carbon (ISCC PLUS). La certification du bilan massique permet d'attribuer mathématiquement la proportion de matières premières biosourcées utilisées dans la chaîne de valeur de la production au produit final, de sorte que cela peut être annoncé sur l'emballage. La certification assure donc une traçabilité complète tout au long de la chaîne d'approvisionnement, des matières premières à la capsule de café finie, ainsi qu'une validation de la durabilité des matières premières.

Il est important de noter que la solution renouvelable propose la même qualité et les mêmes propriétés que les capsules conventionnelles, ce qui signifie que les nouvelles capsules offrent une performance et une expérience produit identiques. En outre, la matière première renouvelable peut être facilement introduite dans les lignes de production existantes sans qu'aucun changement ne soit nécessaire. Berry a combiné son leadership en matière de durabilité dans la sélection des bonnes matières premières qualifiées avec ses compétences techniques pour la fabrication efficace des capsules afin d'accélérer la conversion vers une solution plus durable et circulaire.

L'expertise de la société en matière de conception pour la circularité permet de développer de multiples solutions potentielles pour la future fabrication des capsules de café, grâce à son site certifié ISCC PLUS à Bremervörde, en Allemagne. La certification ISCC PLUS a non seulement garanti l'approbation du contact alimentaire pour les nouveaux matériaux, mais permet également une transition rapide vers des applications supplémentaires au fil du temps. Pour Berry, l'introduction des nouvelles capsules soutient son engagement récemment annoncé d'atteindre une utilisation circulaire des plastiques de 30 % sur l'ensemble de ses emballages de biens de consommation à rotation rapide d'ici 2030, car la société envisage de se découpler du plastique vierge et des combustibles fossiles à long terme.