Desktop Metal, Inc. a annoncé le lancement de l'ETEC Pro XL, une imprimante DLP polymère haut de gamme qui arrive sur le marché à un prix inférieur de moitié à celui de son prédécesseur. Désormais disponible à moins de 40 000 dollars, l'imprimante 3D polymère haut de gamme ETEC Pro XL offre une précision, une résolution et une finition de surface extrêmes dans une grande zone de construction, avec les vitesses de production élevées qui font la réputation de la technologie DLP à zone étendue.

L'ETEC Pro XL dispose d'une grande zone de construction de 249,1 x 140,1 x 165,1 mm (9,8 x 5,5 x 6,5 in) et d'un nombre important de nouvelles mises à jour de grande valeur : un projecteur 4K ultra haute définition (3840 x 2160 pixels) permet d'optimiser la taille de construction et la résolution des pixels ; un moteur lumineux haut de gamme d'une longueur d'onde de 385 nm offre une densité de puissance de 5mW/cm^2 qui se traduit par des temps d'exposition des couches plus rapides ; la technologie HyperPrint ? La technologie HyperPrint ? augmente les temps d'impression DLP déjà rapides grâce à un système de chauffage de la résine et de détection en boucle fermée pour une impression isotrope continue avec de faibles forces de traction. La résolution XY native est de 65 µm avec une résolution voxel dynamique en Z, en fonction du matériau, de 25, 50 ou 100 µm. L'ETEC Pro XL est actuellement qualifié pour une utilisation avec E-Rigid Form Charcoal, une résine de type polyuréthane à haute résistance et rigidité, HTM 140, un matériau de moulage à haute température, et Easy Cast 2.0, un matériau de moulage de bijoux à haute teneur en cire. ETEC Pro XL est également rétrocompatible avec les matériaux précédemment approuvés pour les modèles antérieurs du P4K et du Perfactory, sur demande.

Ce système est également compatible avec des résines tierces provenant de fabricants de confiance tels que Henkel Loctite (IND3843 et IND405 ?), Evonik (INFINAM ST 6100) et BASF. Les matériaux rigides, à haute température et coulables approuvés disponibles sur ce système le rendent idéal pour une variété d'applications industrielles, bijoutières et médicales telles que les pièces automobiles et mécaniques, les composants aérospatiaux, les boîtiers, les connecteurs, les gabarits et les fixations, les dispositifs microfluidiques, les modèles de bijoux coulables, les moules à court tirage, les conduits de fluides et les prothèses. Les avantages de l'impression DLP : ETEC Pro XL est un système d'impression DLP, une forme d'impression 3D de photopolymères qui a vu le jour en 2002 avec l'EnvisionTEC Perfactory, la plateforme de base d'ETEC Pro XL.

La technologie DLP offre à la fois vitesse et qualité en exploitant la puissance d'un projecteur haute définition pour flasher et polymériser rapidement une couche de résine à la fois à l'aide d'une puce DLP de qualité cinéma. Comme les projecteurs exposent la lumière en pixels, la luminosité de chaque pixel peut être contrôlée individuellement. Cela permet de polymériser chaque pixel à différentes profondeurs ou pixels volumétriques, également appelés voxels.

La possibilité de contrôler chaque voxel améliore considérablement la précision et la qualité de la surface des pièces imprimées en 3D, en particulier lorsqu'elle est associée à des optiques personnalisées et à des longueurs d'onde lumineuses spécifiques. L'ETEC Pro XL est équipé d'un projecteur 4K UHD alimenté par une puce DLP industrielle située sous la cuve d'impression. Deux glissières linéaires pour la plaque de construction mobile garantissent une impression de haute précision sur l'ensemble du lit d'impression en maintenant un environnement de construction parallèle.

En fonction du matériau traité, il est possible d'obtenir des épaisseurs de couche allant jusqu'à 25 microns. Des optiques personnalisées et une longueur d'onde 385 de première qualité pour un durcissement supérieur ne sont que quelques-unes des améliorations offertes par ce nouveau système. Desktop Metal a acquis EnvisionTEC et sa technologie DLP en 2021.