Monument Mining Limited a annoncé que l'avancement des travaux de construction de flottation à la mine d'or de Selinsing, en Malaisie, a atteint 85 % d'achèvement, conformément au budget. La mise en service devrait être terminée en novembre 2022, suivie d'une période de montée en puissance de trois mois pour une production commerciale en janvier 2023. Conception et ingénierie de la flottation : À ce jour, tous les travaux liés à la conception détaillée et à l'ingénierie de la flottation ont été achevés, en attendant la soumission de la demande de mise à niveau de l'alimentation électrique de TNB de 3,8 MW à 4,0 MW.

Approvisionnement : L'approvisionnement global est achevé à 89%, en attendant principalement la livraison du filtre-presse sur le site en novembre 2022. La plupart des équipements ont été livrés sur le site de Selinsing, notamment les cellules de flottation de Pékin assemblées et livrées par BGRIMM Machinery and Technology Co Ltd ; les épaississeurs de concentré et de récupération d'eau fournis par Metso Outotec ; les soufflantes de flottation, le compresseur et le sécheur d'air comprimé livrés par Atlas Copco. Les réactifs de flottation de premier remplissage ont été achetés en attendant d'être livrés.

Les coûts de transport ont augmenté en raison des problèmes de chaîne d'approvisionnement mondiale liés à la pandémie de COVID-19, qui seront compensés par les coûts de développement de la mine. Les consommables partiels des réactifs ont été livrés et sont stockés à l'intérieur du bâtiment de l'entrepôt des réactifs. Construction : Les travaux de construction comprennent les fondations et les travaux de génie civil, les travaux de structure en acier, la fabrication et l'installation des équipements de l'usine, les travaux de tuyauterie, les travaux de câblage électrique, l'installation du système d'automatisation de l'usine, l'installation du système électrique et l'infrastructure de l'usine, y compris l'entrepôt des réactifs, la cour de stockage du concentré et le système de drainage de la zone de l'usine.

La construction de l'usine de flottation est achevée à 85 % à ce jour. Les travaux de terrassement, les fondations, les travaux de tuyauterie reliant les réservoirs de réactifs et le système d'alimentation en air du circuit des cellules de flottation ont été achevés. Les travaux de génie civil et l'installation du gros œuvre sont achevés à 100 %.

L'installation mécanique est achevée à 96% avec tous les réservoirs de réactif, les cellules de flottation et les épaississeurs installés. Des supports de tuyauterie ont été montés du bâtiment des réactifs au circuit de flottation, de l'épaississeur de concentré au bâtiment des filtres de concentré et du circuit de flottation à l'épaississeur de récupération d'eau. L'installation électrique est terminée à 81% et la salle de contrôle à 100%.

Les canalisations ont été posées et raccordées aux pompes. Les travaux d'installation électrique des chemins de câbles et du tirage des câbles sont maintenant terminés à 60 %. L'usine de flottation est équipée d'un système d'automatisation de l'usine, qui consiste en un système SCADA et des dispositifs de surveillance de l'instrumentation du processus.

Toutes les pompes, le circuit des cellules de flottation, le filtre à concentré, les épaississeurs de concentré, les souffleurs et le compresseur d'air sont contrôlés à l'aide d'un système de contrôle logique programmé (PLC Siemens & Allen Bradley). Un générateur de secours de 750kVA servant d'alimentation de secours en cas de panne de courant assure le fonctionnement des services essentiels. Enertech Sdn Bhd (distributeur Siemens en Malaisie) a fourni le matériel et le logiciel du système de contrôle.

Le matériel du panneau du système de contrôle (PLC) a été livré sur le site et installé dans la sous-station électrique préfabriquée (E-House), ainsi que le panneau du centre de contrôle du moteur (MCC). Les autres infrastructures comprennent : l'entrepôt de réactifs, le bâtiment des services de l'air, le bâtiment du filtre à concentré et d'autres installations. L'entrepôt de réactifs et le bâtiment des services de l'air sont construits.

La pompe de dosage a été installée à l'intérieur du bâtiment des réactifs et les travaux de fondation et de structure en acier sont terminés. Les plaques des briseurs de sacs, les réservoirs de mélange des réactifs avec l'équipement d'agitation sont installés. Le compresseur et les souffleurs de flottation ont été installés dans le bâtiment de service de l'air.

Les travaux de fondation et de structure pour le bâtiment du filtre à concentré sont terminés, et la plupart du toit et du bardage ont été réalisés, en attendant l'installation du filtre-presse. Développement de la mine : Le pré-décapage et l'exploitation des stocks de minerai sulfuré ont débuté à Buffalo Reef en juillet 2022 en préparation de : l'achèvement de l'usine de flottation, le début de la mise en service et la montée en puissance de la production. La construction de l'installation de stockage des résidus ("TSF") a été achevée pour les besoins de stockage des résidus de l'année en cours.

Le détournement de la rivière à Buffalo Reef a été achevé. Mise en service : Les travaux de mise en service devraient commencer en octobre et se terminer en novembre 2022. L'étendue des travaux de mise en service sera divisée en mise en service sèche, humide et de minerai.

Une fois les travaux de mise en service terminés, la production sera accélérée.