Canada Silver Cobalt Works Inc. et la Mine d'or Granada Inc. ont annoncé les résultats positifs d'un essai de lixiviation à l'échelle de banc, qui a permis d'extraire 99 % du rubidium, un métal alcalin, d'une carotte de forage provenant de la zone de métaux de batterie EV récemment découverte dans le gisement d'or Granada, dans le nord-ouest du Québec. Découverte à Granada : La récente découverte d'une zone minéralisée à faible teneur en métaux alcalins et terres rares, potentiellement importante, à la mine d'or Granada, répond aux critères de la société. L'ajout de sel de carbonate de rubidium à l'électrolyte permet d'améliorer la performance des batteries de VE au lithium-ion et au sodium-ion en termes de taux de charge et de cyclabilité. La zone de métaux de la batterie EV se compose de plusieurs métaux alcalins et de terres rares découverts près de la surface et en profondeur au début de 2021 lors d'un programme de forage intercalaire de 30 000 mètres sur la section nord de Big Claim sur la propriété de la mine d'or Granada. Deux trous de forage, séparés par 1 600 mètres, ont été testés et analysés. Le trou le plus profond, foré à une profondeur de 1 626 mètres, a recoupé 21 zones minéralisées distinctes dont la largeur varie de 2,8 à 177 mètres. La meilleure teneur, sur une grande largeur, pour le rubidium était de 340 grammes par tonne sur 53 mètres. Le prix actuel du sel de carbonate de rubidium est d'environ 1,00 USD par gramme. Comme cette zone minéralisée en métal EV se trouve stratigraphiquement au-dessus de la zone minéralisée en or, elle peut être exploitée pour produire des lingots d'or en tant que métal primaire récupérable avec un sel de carbonate de rubidium comme sous-produit, ce qui augmente considérablement la valeur et l'économie de la propriété. Test de lixiviation : Les carottes de forage de la zone de découverte des métaux de la batterie EV, provenant de la partie nord du Big Claim de la mine d'or Granada, ont été utilisées pour les tests effectués par SGS Canada. La carotte a été concassée et broyée jusqu'à 80 % de passage à 200 mesh, puis soumise à un processus de flottation classique pour éliminer la pyrite. L'élimination de la pyrite minimise la consommation de produits chimiques pendant le processus de lixiviation du Re-2Ox. De multiples essais au banc ont été entrepris pour optimiser l'extraction par lixiviation, en atteignant 99 % du rubidium métal contenu, en faisant varier le temps de lixiviation, les concentrations chimiques et les températures.