Aeva et Joowon Industrial, un distributeur et fournisseur sud-coréen d'équipements d'essai de classe mondiale, ont annoncé que Joowon avait choisi le LiDAR 4D Aeries II d'Aeva pour son système automatisé d'inspection et d'analyse des lignes électriques. L'inspection et l'analyse des lignes électriques est un processus crucial mais essentiellement manuel pour la plupart des services publics. Le processus d'inspection implique le déploiement d'un nombre considérable d'inspecteurs qui inspectent physiquement la zone de service de la compagnie et évaluent l'état des lignes.

Leur tâche consiste à identifier les composants usés, à repérer les points chauds susceptibles de poser problème et à noter les interférences potentielles dues à la végétation. Ce processus est coûteux et prend beaucoup de temps, ce qui nécessite une inspection régulière pour maintenir la fiabilité du réseau électrique. Le système TADS (Thermography Auto analysis Diagnosis System) de Joowon Industrial est une solution automatisée pour ce processus.

Un véhicule équipé de capteurs, notamment de GPS, de capteurs azimutaux, de caméras traditionnelles, de capteurs infrarouges et de LiDAR, capture automatiquement des images des lignes et les analyse pour détecter d'éventuels problèmes. Selon Joowon, le système automatisé TADS peut traiter jusqu'à trois fois plus d'emplacements que le processus manuel précédent, et le système améliore le taux de détection des problèmes de 120 % à 200 %. Le système TADS permet aux entreprises d'électricité de réaliser environ 80 % d'économies sur l'inspection et la gestion des lignes électriques aériennes.

Récemment, le système TADS de Joowon a adopté la technologie 4D LiDAR d'Aeva pour construire un modèle multidimensionnel des lignes électriques et de la végétation environnante de manière rapide et précise. Cette avancée devrait permettre de réduire davantage les coûts et d'améliorer la qualité des processus d'inspection des lignes électriques.