PyroGenesis Canada Inc. a fourni, suite au communiqué de presse de HPQ Silicon Inc. (HPQ ou le client) daté du 28 septembre 2023 et au communiqué de presse de la société daté du 1er juin 2023, une mise à jour sur son partenariat d'ingénierie stratégique avec HPQ pour deux projets : (i) l'usine pilote de réaction de réduction du quartz (RRQ) PUREVAP ? Quartz Reduction Reaction (QRR) et (ii) le projet Fumed Silica Reactor (FSR). Dans le cadre des deux projets avec HPQ, PyroGenesis bénéficie d'un paiement de redevance représentant 10% des ventes éventuelles du client, avec des minimums déterminés. En ce qui concerne le FSR avec HPQ Silica Polvere Inc. (HPQ Polvere), une filiale à part entière de HPQ, ce flux de redevances peut, à tout moment, être converti par PyroGenesis en une participation de 50 % dans HPQ Polvere.

Étant donné le nombre de demandes de renseignements reçues par les investisseurs, PyroGenesis fournit la mise à jour suivante : PUREVAP ? Projet de réacteur de réduction du quartz (QRR) : L'usine pilote innovante QRR a été conçue et construite pour transformer le quartz de faible pureté (SiO2) en silicium de haute pureté (Si) en une seule étape. Le QRR, qui utilise un arc électrique à plasma à haute température, réduit les coûts de production et la consommation d'énergie de manière significative, avec une empreinte carbone plus faible par rapport aux méthodes traditionnelles.

Comme l'indique HPQ, la demande de silicium (Si) devrait dépasser les 3,8 millions de tonnes et être évaluée entre 15 et 20 milliards de dollars d'ici à 2025. Cette projection ne tient pas compte des 300 000 tonnes supplémentaires de demande de matériaux d'anode à base de silicium prévues d'ici à 2030 en raison de la demande sur le marché des batteries, ce qui représente un marché supplémentaire évalué à environ 15 milliards de dollars. Le marché mondial des batteries à anode de silicium est évalué à 65,5 milliards USD en 2022 et devrait atteindre 123,1 milliards USD d'ici 2030, soit un taux de croissance annuel moyen de 22,3 % au cours de la période de prévision 2023-2030.

Comme le souligne le récent communiqué de presse de HPQ, des étapes importantes ont été franchies dans le projet d'usine pilote, conduisant à une étape de coulée de silicium - une étape importante pour PyroGenesis et HPQ qui marque l'achèvement de la phase pilote et ouvre la voie à la production commerciale. Les dernières semaines ont été marquées par des progrès et des confirmations notables : Achèvement de la mise à l'échelle du processus QRR par 2 500 fois par rapport à l'échelle de laboratoire précédente, validant la preuve de concept originale.

Démonstration du fonctionnement en cycle discontinu semi-continu. Production de silicium à partir de quartz à l'aide d'un procédé de réduction carbothermique directe en une étape. Réduction de 25 % de l'utilisation de matières premières par rapport aux méthodes conventionnelles.

Atteinte d'une pureté de silicium de 3N+ (ou 99,9+%), un niveau de pureté crucial pour les applications de silicium de qualité batterie. Conception optimisée du QRR pour une performance élevée pendant le processus de taraudage, minimisant la contamination par le silicium. Les essais complémentaires du système amélioré se termineront par une étape de coulée du silicium, prévue dans les prochaines semaines.

Après une coulée réussie, PyroGenesis et HPQ détermineront le nombre de systèmes PUREVAP QRR nécessaires à la construction d'une usine commerciale complète et passeront ensuite à la commercialisation complète. Les évaluations préliminaires ont révélé qu'un minimum de deux réacteurs initiaux, chacun capable de produire 2 500 tonnes de silicium de haute pureté par an, serait nécessaire - à un coût de construction pour HPQ d'au moins 20 millions de dollars chacun. PyroGenesis sera le partenaire d'ingénierie chargé de construire ces unités.

Cette évaluation sera validée et finalisée. Le réacteur de silice pyrogénée (FSR), un autre procédé à base de plasma, convertit le quartz en silice pyrogénée (Pyrogenic Silica) en une seule étape respectueuse de l'environnement. En éliminant l'utilisation de produits chimiques nocifs générés par les méthodes conventionnelles, l'approche FSR, si elle est couronnée de succès, contribuera au rapatriement de la production de silice en Amérique du Nord.

Les procédés conventionnels de silice pyrogénée, qui reposent sur le silicium métallique (Si) comme matière première, ont non seulement une empreinte carbone significative d'environ 9,5 tonnes d'équivalent CO2 par tonne de silice pyrogénée, mais présentent également des défis complexes en matière de procédés qui comprennent, entre autres, l'utilisation de matières dangereuses. En revanche, le FSR offre une solution innovante en convertissant directement le quartz en silice pyrogénée, ce qui constitue une alternative durable. Cette technologie pionnière permet non seulement de répondre à la demande croissante du marché, mais aussi de réduire considérablement les émissions de CO2 de plus de 60 % (ce qui équivaut à environ 5 tonnes d'équivalent CO2 par tonne de silice pyrogénée produite), tout en n'utilisant pas de matières dangereuses dans le processus.

Une fois de plus, ce projet ainsi que le quartz au silicium représentent une étape essentielle vers un avenir plus durable et plus respectueux de l'environnement. Dans le cadre d'une étape importante vers la production à l'échelle commerciale, PyroGenesis a déployé avec succès le FSR à l'échelle du laboratoire, ce qui a permis de produire de la silice pyrogénée. Les tests et analyses préliminaires ont confirmé que le matériau produit possède des caractéristiques chimiques et physiques compatibles avec celles de la silice pyrogénée disponible dans le commerce.

La participation de PyroGenesis au développement du silicium de haute pureté et de la silice pyrogénée à partir du quartz fait partie de l'écosystème de solutions à trois niveaux de PyroGenesis qui s'aligne sur les moteurs économiques qui sont essentiels à l'industrie lourde mondiale. Le silicium de haute pureté fait partie de l'écosystème de solutions à trois niveaux de PyroGenesis ?

La récupération des métaux viables et l'optimisation de la production pour augmenter le rendement permettent de maximiser les matières premières et d'améliorer la disponibilité des minéraux critiques. Le silicium a été identifié comme un minéral critique par de nombreux gouvernements dans le monde.